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电厂汽轮机

电厂汽轮机

电厂汽轮机能否顺利运行将影响着整个电力供应,为此探究电厂汽轮检修的意义。首先根据电厂自身进行探究。汽轮机的检修能够提高使用率,保证汽轮机的正常性能,提高发电厂电力供应效率,减少生产成本。其次根据国家发展进行探究。既为确保大众正常生活,也为促进国家稳定发展。因此,状态检修工作在电厂就显得尤为重要

1、电厂汽轮机检修及维护技术要点分析
1、轴承损坏的处理 
针对轴承损坏故障,应该以电厂的规定标准为依据,对轴承部件进行检测。如果故障部位不明确,可以在关键部位安装轴电流装置,动态监测汽轮机周围的温度变化。如果发现故障部位,则及时更换元件,或者进行科学保养。故障排除时,应该注意以下两点:一是汽轮机要处于关闭状态,不能带电检修;二是检修完成后,应该进行试运行,确保故障完全排除。 
2、真空下降的处理 
对真空下降故障进行检查时,首先要对照表计,当真空表明显下降、排气室温度下降,可以断定真空下降。查明原因可以辅助利用真空泵、空气抽气器等,根据不同原因进行处理
3、油系统故障的处理 
针对油系统故障,处理时首先检查各个阀门的状态,看是否出现部件松动的情况,对松动阀门及时紧固。其次要检查系统内部,看是否出现杂质堵塞情况,对堵塞部位进行清洗。此外,针对油系统失火故障,主要是通汽部分结垢或腐蚀,调速系统的连接轴、套之间的间隙过大,或者铜套松动,就会影响通缓率指标。对此,处理方法如下:(1)对发生损坏的轴承进行更换,调整间隙满足规范要求;(2)观察调速系统的连接件,提高灵敏度,避免出现迟缓现象;(3)检查气缸运行情况,看调速气门的磨损是否处于允许范围内;(4)检查汽机水平,解决不均匀沉降问题,更换汽封并调整汽封间隙,保证热效率指标。 
4、叶片受损的处理 
叶片受损如果是内因所致,应该联系生产商家,对设计方案和工艺参数进行调整;选择叶片时,根据汽轮机的运行需求而定。如果是外因所致,应该调整水流冲击力度,控制外界温度变化,避免叶片碰撞、折断,减轻磨损程度。具体到水冲击问题,要求技术人员切断设备电源,打开疏水阀门,促使水流扩散来降低冲击压力。故障解决后,要检测轴承温度,形成完整的数据记录,然后恢复正常运行。如果故障依然存在,则再次断电、排查问题,直至运行正常。 
2、电厂中汽轮机运行中存在的故障 
1、油系统故障 
汽轮机在运行的过程中,如果内部的油温升高,并超过设定的温度标准值时,就会出现油系统溢流现象,造成系统阀门故障。另外,如果油箱中冷却水温度高于30℃,冷却水的水压就会出现急剧降低现象进而引发系统故障。这两种故障都是在实践检修时,汽轮机的油系统发生挂闸,油动机难以打开阀门,发生阀门卡死或油系统漏油现象,而形成的故障。 
2、汽轮机叶片故障 
汽轮机叶片作为汽轮机组重要的组成部分,在运行过程中极易出现故障,而造成汽轮机叶片故障的原因有以下几点:油系统中掺入低劣油;第二,系统的轴颈部、尾部和轴瓦出现磨损,影响电网汽轮机组正常运行,甚至可能造成整个机组停机;第三,汽轮机叶片遭受破损。 
3、汽轮机异常震动 
①汽轮机组振动过大 
电厂汽轮机设备的机组振动过大问题,是汽轮机故障中较难处理的问题之一,而造成这种现象的主要原因有以下几种:汽轮机组中的叶片发生损坏;第二,汽轮机连接部位的螺栓安装不牢固;第三,汽轮机运行时使用的润滑油质量不高,甚至含有大量的杂质。这些都会造成汽轮机组发生故障,一旦汽轮机在运行中机组振动过大,就会对其轴承座和汽缸连接部等带来伤害。 
②油膜振荡 
电厂的汽轮机发电转子在通电高速运行后,经常会由于油膜难以承受压力,导致发生振荡现象,破坏了油膜的稳定性。并且一旦出现油膜振荡故障,汽轮振动的速度会进一步加快,这就使得汽轮机的转轴发生剧烈跳动。而发生这一现象的主要原因,是油膜和汽轮机间存有较大摩擦力。 
3、电厂汽轮机检修的意义 
电厂汽轮机能否顺利运行将影响着整个电力供应,为此探究电厂汽轮检修的意义。首先根据电厂自身进行探究。汽轮机的检修能够提高使用率,保证汽轮机的正常性能,提高发电厂电力供应效率,减少生产成本。其次根据国家发展进行探究。既为确保大众正常生活,也为促进国家稳定发展。因此,状态检修工作在电厂就显得尤为重要
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